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效益分析

　　生物质燃料颗粒机/秸秆煤炭成型机（木屑颗粒机）经济效益分析：
　　生物质燃料颗粒机/秸秆煤炭成型机（木屑颗粒机）只要2到3个人操作生产，（生产颗粒的原材料每吨150元，电费每吨50元，人工费每吨50元，颗粒机器磨损费每吨20元，总合计 270元，现在颗粒燃料市场的价格是每吨600元，600元减去270元，就是每天每吨的颗粒燃料的纯利润330元)。如果按小的350颗粒机每天8个小时可生 产4吨颗粒，1台颗粒机就会每天实现1320元的纯利润，每个月的纯利润39600元，每年的纯利润是475200元，以上的计算前提是在原料保障的情况 下才能实现。（原材料的运输半径越大利润就会越少）
　　生物质燃料颗粒机/秸秆煤炭成型机（木屑颗粒机）优点：
　　（1）采用精度较高渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率高。
　　（2）传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，增加了齿面硬度；齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.4mm增加了耐磨性，增加了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行安静、平稳。
　　（3）主轴和连体空心轴采用德国生产合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀增加了部件抗疲劳性和耐磨性，为安全运行提供可靠保障。
　　（4）主机箱体使用优良钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密，为正常运行提供更有力支撑。
　　（5）传动部分所用轴承和油封均采用日本生产精度较高轴承和美国生产耐磨耐温氟橡胶油封，且增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑。保障轴承润滑，运行安全可靠。
　　（6）颗粒成型系统所用轴承均用高标准无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命长、运行安全。
　　（7）环模采用高标号合金钢细心制造，独特的压缩比设计合理，使产品品质佳、环模使用寿命长，较大限度降低了生产成本。

　　生物质燃料颗粒机/秸秆煤炭成型机（木屑颗粒机）设备特点：
　　本机采用精良的压缩模式，变立式环模结构为平置环模式生产，利用自身转动离心力原理使原料均匀分配到成型模具之中，阻止了因局部物料过于居中而造成闷机的现象，大大减少了单位能耗。设备针对木质素高、成型困难的原材料的特点进行改进设计。多道密封设计阻止灰尘进入轴承润滑部位。模具设计与滚压轮之间挤压力、摩擦力、剪切力相互作用原理，使成型率在百分百的前提下出料顺畅，生产效率高。并且运用汽车发动机冷却技术原理迫使磨盘温度下降，完善生产条件，保障了设备连续工作的稳定性。其优良的性能更其它机型无法具备的。
生物质燃料颗粒机/秸秆煤炭成型机（木屑颗粒机）工作原理:
　　本机由上料输送机、压块机、接料输送机、电脑控制柜等部分组成。其工作原理为：将准备压制的秸秆进行粉碎，其长度10mm-30mm，含水率15%-30%范围内，经上料输送机将物料送入压块机进料口，经压块主机在适合的温度和压力下压缩成型后，从出料口落入接料输送机。
　　（注：根据原料的不同，物料水含量及粉碎粒度需根据技术要求处理）
　　生物质燃料颗粒机/秸秆煤炭成型机技术参数：